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      高壓變頻器一種新型備用投切技術(shù)在紙業(yè)廠的應(yīng)用

      發(fā)布時間:2020-04-14 作者:新風(fēng)光
      1前言
              東莞市上隆紙業(yè)有限公司成立于2007年,位于廣東省東莞市中堂鎮(zhèn)潢涌工業(yè)園、廣東省中堂北海仔造紙產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)。傍依東江,北接廣州,南壤深圳,毗鄰港澳,廣園、廣深、107國道三條經(jīng)濟(jì)大動脈與黃浦、新沙港、虎門碼頭及廣深鐵路中轉(zhuǎn)站構(gòu)成縱橫交錯、四通八達(dá)的交通網(wǎng)絡(luò),為公司的生產(chǎn)經(jīng)營提供了得天獨厚的水陸地理條件。
      公司一期工程投資了5億元,裝備了一臺130噸循環(huán)硫化床鍋爐和18000kW汽輪發(fā)電機組,二條4800cm,600m/min的高速抄紙機及大型水力碎漿機、高濃碎漿機、熱分散設(shè)備、大直徑盤磨機、多壓力成型器等。主要產(chǎn)品有高強瓦楞原紙、掛面箱板紙、仿牛皮卡紙。
              2008年,在自備電站建設(shè)時引進(jìn)了新風(fēng)光電子公司的710kW/10kV和560kW/10kV兩臺高壓變頻器,分別用在1#和2#的引風(fēng)機上。投運后,設(shè)備一直比較運行穩(wěn)定,節(jié)能效果明顯。
              近年,由于現(xiàn)場環(huán)境酸性比較強,對設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。為了保證生產(chǎn)的穩(wěn)定,方便對高壓變頻器進(jìn)行維護(hù)檢修,用戶準(zhǔn)備增加一臺備用變頻器。新風(fēng)光電子科技股份有限公司采用第六代高壓變頻器為現(xiàn)場設(shè)計了一種新型備用投切應(yīng)用。
      2 火力發(fā)電工藝介紹
      2.1自備電廠生產(chǎn)過程
             發(fā)電廠的生產(chǎn)過程概括起來是:先把煤磨成很細(xì)的煤粉,再借助熱風(fēng)送入鍋爐內(nèi)充分燃燒,使儲存于燃料中的化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽诲仩t內(nèi)的水吸熱后在一定壓力下變?yōu)轱柡驼羝?,飽和蒸汽在過熱器內(nèi)繼續(xù)加熱成過熱蒸汽,沿新汽管道進(jìn)入汽輪機,在汽輪機內(nèi)膨脹做功,驅(qū)動汽輪發(fā)電機組旋轉(zhuǎn),將蒸汽內(nèi)能轉(zhuǎn)換成汽輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)子系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)的機械能;發(fā)電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,在發(fā)電機轉(zhuǎn)子內(nèi)由勵磁電流形成的磁場也隨之旋轉(zhuǎn),使定子線圈所交鏈的磁通發(fā)生周期性的變化,在定子線圈中產(chǎn)生感應(yīng)電勢,發(fā)出電能,供給廠區(qū)用電設(shè)備。

       
      圖1 發(fā)電廠生產(chǎn)過程框圖
      2.2自備電廠生產(chǎn)工藝流程
      電廠主要設(shè)備:鍋爐、汽輪機、發(fā)電機。
      電廠主要組成:風(fēng)系統(tǒng)、燃料輸送系統(tǒng)、給水蒸汽系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)。鍋爐是一個換熱器,主要由爐膛、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器組成。
       
      圖2 電廠生產(chǎn)工藝流程
       
      圖3 自備電廠現(xiàn)場圖
      電廠排煙系統(tǒng):提供鍋爐燃燒的氧氣,帶動干燥的燃料進(jìn)入爐膛,維持爐膛穩(wěn)定風(fēng)壓以穩(wěn)定燃燒。
      一次風(fēng)機:將干燥燃料送入爐膛。
      二次風(fēng)機:克服空氣預(yù)熱器、風(fēng)道及燃燒器阻力,輸送燃燒風(fēng),維持燃料充分燃燒。
      引風(fēng)機:將煙氣排除,維持爐膛壓力,形成流動煙氣。
      3新風(fēng)光備用變頻器改造設(shè)計
      3.1主回路結(jié)構(gòu)

       
      圖4 變頻器改造主回路圖
      3.2邏輯控制介紹
              1#和2#是原來兩套變頻器系統(tǒng),3#是新上備用變頻器。正常情況下KM3,KM8吸合,1#和2#變頻器分別驅(qū)動兩臺電機。假如1#變頻器出現(xiàn)故障,KM3交流接觸器斷開,KM5吸合。3#變頻器以飛車啟動模式把電機帶起來,不影響生產(chǎn)。假如2#變頻器出現(xiàn)故障,KM8交流接觸器斷開,KM6吸合,3#變頻器以飛車啟動模式把電機帶起來。把故障變頻器維修好后,給3#備用變頻器切換信號,3#變頻器輸出交流接觸器KM5或KM6斷開,原來對應(yīng)的接觸器吸合,維修后的變頻器以飛車形式啟動。同樣,如果開始投入的是2#和3#變頻器,其中的一臺出現(xiàn)故障,也可以切換到1#變頻器上。實現(xiàn)了1#,2#、3#三臺變頻器之間的任意切換。
      (1)刀閘狀態(tài)錯誤報警
      開機狀態(tài)下K1斷開報警。
      開機狀態(tài)下K2斷開報警。
      (2)接觸器邏輯錯誤
      所有接觸器該合未合或該斷未斷報接觸器故障。
      KM5或KM6邏輯錯誤作為重故障處理:封波,停機,聯(lián)跳高壓。
      刀閘錯誤狀態(tài)和接觸器邏輯錯誤狀態(tài)使用Modbus  Address 18 VW314,具體見表1所示。

      (3)開機刀閘條件2
      開機刀閘條件2滿足的條件為:K1閉合,K2閉合,KM5或KM6有且只有一個吸合,有高壓就緒。
      (4)高壓允許刀閘條件
      高壓允許刀閘條件1滿足的條件:K1閉合,K2閉合。高壓允許刀閘條件2始終不滿足。
      (5)聯(lián)跳高壓刀閘條件
      聯(lián)跳高壓刀閘條件滿足的條件:無接觸器邏輯錯誤,K1閉合,K2閉合
      (6)KM3控制邏輯
      KM3的邏輯控制如圖5所示

       
      圖5 KM3的邏輯控制
      (7)KM4的控制邏輯
      KM4的合斷邏輯與KM3類似,只是吸合條件判斷變?yōu)榕袛郖M3是否吸合。
      (8)KM5的控制邏輯
      KM5的合斷邏輯除必須先滿足FGI變頻器滿足無故障,無急停狀態(tài),K1閉合,K2閉合,有高壓就緒的條件下,還要滿足與KM3類似的互鎖條件。
      (9)KM6的控制邏輯
      KM6的控制邏輯與KM5類似。
      (10)KM7的控制邏輯
      KM7的控制邏輯與KM3類似,條件與KM3的條件如同鏡像。
      (11)KM8的控制邏輯
      KM8的控制邏輯與KM7類似,只是吸合條件判斷變?yōu)榕袛郖M7是否吸合。
      經(jīng)過此種邏輯控制,實現(xiàn)了3#變頻器與其他兩臺變頻器的切換邏輯功能。
      4新風(fēng)光第六代高壓變頻技術(shù)優(yōu)勢
              具體來說,風(fēng)光第六代高壓變頻器除具有一般普通高壓變頻器的性能外,還具有以下突出特點:
      (1)采用高速DSP作為中央處理器,運算速度更快,控制更精準(zhǔn)。
      (2)矢量控制技術(shù),通過測量和控制交流電動機定子電流矢量,根據(jù)磁場定向原理分別對交流電動機的勵磁電流和轉(zhuǎn)矩電流進(jìn)行控制,從而達(dá)到控制交流電動機轉(zhuǎn)矩的目的。啟動轉(zhuǎn)矩大,轉(zhuǎn)矩動態(tài)響應(yīng)快,調(diào)速精度高,帶負(fù)載能力強。
      (3)快速飛車啟動功能。能夠識別電機的速度并在電機不停轉(zhuǎn)的情況下直接起動。在變頻器受到負(fù)載沖擊保護(hù)后可對其自動復(fù)位,然后再自動啟動,即可避免重要場合(如水泥廠高溫風(fēng)機)變頻保護(hù)停機造成的損失。快速飛車啟動技術(shù)可實現(xiàn)變頻器在0.1s之內(nèi)從保護(hù)狀態(tài)復(fù)位重新帶載運行。
      (4)工頻/變頻無擾切換技術(shù)?,F(xiàn)在的高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)一般設(shè)置工頻旁路切換柜,變頻器發(fā)生故障時能使高壓電機轉(zhuǎn)至工頻運行,旁路切換有手動旁路和自動旁路切換兩種型式,手動旁路需人工操作,適應(yīng)于無備用裝置或不重要的運行工況,自動旁路可在變頻器發(fā)生故障后直接自動轉(zhuǎn)換至工頻運行。新風(fēng)光公司提供的自動旁路切換柜,不僅可實現(xiàn)變頻故障情況下自動由變頻轉(zhuǎn)換至工頻運行狀態(tài),還可實現(xiàn)在變頻檢修完畢后由工頻瞬間轉(zhuǎn)換至變頻運行的功能,整個轉(zhuǎn)換過程不會對用戶設(shè)備的運行造成任何影響。
      (5)電網(wǎng)瞬時掉電重啟技術(shù),電網(wǎng)瞬間掉電可自動重啟,可提供最長60s的等待時間。
      (6)線電壓自動均衡技術(shù)(星點漂移技術(shù))。變頻器某相有單元故障后,為了使線電壓平衡,傳統(tǒng)的處理方法是將另外兩相的電壓也降至與故障相相同的電壓,而線電壓自動均衡技術(shù)通過調(diào)整相與相之間的夾角,在相電壓輸出較大且不相等的前提下保證較大的線電壓均衡輸出。
      (7)振蕩抑制技術(shù),電機輕載或者空載的時候會出現(xiàn)局部不穩(wěn)定現(xiàn)象,這時電流幅值波動很大,電流的振蕩有可能會導(dǎo)致系統(tǒng)因為過流或過壓而觸發(fā)保護(hù)。新風(fēng)光公司采用優(yōu)越的電流算法,有效地抑制電流的振蕩,保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠的工作。
      (8)多機主從控制技術(shù),變頻器具備主從控制功能,多臺變頻器之間可通過數(shù)據(jù)總線組成主從控制網(wǎng)絡(luò)。將其中的一臺設(shè)為主機,其他設(shè)為從機,主機實時采集各從機的狀態(tài)信息,同時發(fā)送給各從機頻率、轉(zhuǎn)矩指令,實現(xiàn)各臺變頻器的功率平衡和綜合控制。該技術(shù)適用于皮帶機、摩擦式提升機等需要功率平衡控制的場合。
      (9)輸出電壓自動穩(wěn)壓技術(shù),變頻器實時檢測各單元母線電壓,根據(jù)母線電壓調(diào)整輸出電壓,從而實現(xiàn)自動穩(wěn)壓功能。避免電網(wǎng)波動對輸出電壓的影響。
      (10)故障單元熱復(fù)位技術(shù),若單元在運行中故障,且變頻器對其旁路繼續(xù)運行,此時可在運行中對故障單元進(jìn)行復(fù)位,不必等變頻器停機。
      (11)單元直流電壓檢測:實時顯示檢測系統(tǒng)的直流電壓,從而實現(xiàn)輸出電壓的優(yōu)化控制,降低諧波含量,保證輸出電壓的精度,提升系統(tǒng)控制性能,并可使保證運行維護(hù)人員實現(xiàn)對功率單元運行狀況的全面把握。
      (12)具備突發(fā)相間短路保護(hù)功能。如果由于設(shè)備原因及其他原因造成輸出短路,此時如果變頻器不具備相間短路保護(hù)功能,將會導(dǎo)致重大事故。變頻器在發(fā)生類似問題時能夠立即封鎖變頻器輸出,保護(hù)設(shè)備不受損害,避免事故的發(fā)生。
      (13)限流功能:當(dāng)變頻器輸出電流超過設(shè)定值,變頻器將自動限制電流輸出,避免變頻器在加減速過程中或因負(fù)載突然變化而引起的過流保護(hù),最大限度減少停機次數(shù)。
      (14)多種控制方式,可選擇本機控制、遠(yuǎn)控盒控制、DCS控制支持MODBUS、PROFIBUS等通訊協(xié)議頻率設(shè)定可以現(xiàn)場給定、通訊給定等支持頻率預(yù)設(shè)、加減速功能。  
      5結(jié)束語
              在經(jīng)過現(xiàn)場安裝調(diào)試后證明,新風(fēng)光電子此種備用設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單,經(jīng)濟(jì)實用,滿足了現(xiàn)場工藝要求。為我們在其他現(xiàn)場進(jìn)行類似改造時提供了一種可借鑒的經(jīng)驗。